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SZS58-1.6/130/70-Q燃油燃气热水锅炉结构原理先容

日期:2016-09-07 10:18:17  编辑:燃油锅炉厂  浏览量:

SZS型燃油燃气锅炉为“D”型纵向布置双锅筒、全模式水冷壁结构,正压燃烧,水循环方式为自然循环和强制循环相结合,因此,其停电保护能力强。

1、锅炉及内部装置结构设计

锅筒采用“D”型布置双锅筒,上下锅筒纵向布置,上下锅筒间有对流管束。上下锅筒均没有人孔,上下锅筒装置于一垂直面内,下锅筒置于锅筒坐上,与底座相连,上锅筒通过对流管束支撑在下锅筒上。上锅筒筒身上有回水管座、供水管座、压力表座、安全阀门、放气阀座,上锅筒内部装有纵向和横向隔板、配水管和出水总管。下锅筒筒身上装有定期排污管座,下锅筒内部装有纵向和横向隔板。

2、炉膛及外部装置结构设计

锅炉炉膛为膜式水冷壁结构,炉膛的外壁和其他壁是一个全密封,不仅能消除烟气泄漏,减少热损失,提高热效率,而且能保证结构稳定,防止高低温腐蚀。上下锅筒引出的管子构成炉膛的顶部。左右侧水冷壁及炉底、侧壁与后壁的链接采用大口经管,后壁由大口经管之间布置模式排结构,前墙无水冷壁(46MW以上前墙有水冷壁),为布置燃烧器,烟气在炉膛后侧流经过对流管束后,离开锅炉本体,通过连接烟道进入尾部受热面(省煤器或空气预热器),再进入烟囱排入大气。

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3、水管系统结构设计

水管系统由对流管束及水冷壁两部分组成,炉膛水冷壁管及对流管束与锅筒采用胀接或焊接连接形式。炉膛与对流烟道由膜式水冷壁隔开,对流烟道分为两个烟气回程,中间有膜式壁隔开。由下锅筒引起的模式排,构成炉膛的底部,管排向上延伸构成左(右)侧水冷壁,再向右(左)伸入上锅筒构成炉膛顶部水冷壁。对流管束最外侧一排设计成膜式管排

4、尾部受热面结构设计

为了进一步降低排烟温度,提高锅炉热效率,设计一台钢管式省煤器或热管式空气预热器,从锅炉本体出来的烟气,自前向后流进钢管式省煤器,给水自后而前流经省煤器,逆流换热。省煤器为碳钢覆铝翅片管结构,能防腐和强化传热,当需要将排烟温度降的足够低时,则可同时再加装热管式空气预热器。由于热水锅炉都是在冬季运行,利用室外冷空气作为冷源,将排烟温度降低至露点一下,成为半冷凝或全冷凝式锅炉。

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